LIQUI MOLY Консистентные смазки

Когда конструкция узла трения не допускает возможность использования масла, или нет необходимости охлаждать детали, то лучше всего использовать специальные смазки или пасты марки LIQUI MOLY. Пленка, создаваемая смазкой, всегда толще, чем создаваемая маслом, что обеспечивает максимальную защиту узла трения и надежность работы. Смазки LIQUI MOLY выдерживают большую нагрузку и делают поверхность металла более гладкой. Смазки и пасты LIQUI MOLY обладают двойным усиленным эффектом, обеспечивают минимальное трение и износ, долговременную стабильную работу узлов и агрегатов.

Пластичные смазки с высокими эксплуатационными характеристиками находят широкое применение в тех случаях, когда условия работы исключают использование обычных масел. Между тем, прогресс во многих областях техники неразрывно связан с увеличением производительности оборудования, что, как правило, ведет и к ужесточению условий его эксплуатации. Именно поэтому в последнее время столь существенно возрастает роль специальных смазочных материалов, которые, с одной стороны, позволяют обеспечить высокопроизводительную работу современного и подчас весьма дорогостоящего оборудования, а с другой стороны, надежно защищают его от износа и преждевременного выхода из строя.

Существуют два основных пути снижения трения и износа.
Первый путь - это использование химически активных присадок, которые либо повышают способность смазочного материала выдерживать большие нагрузки, либо, воздействуя непосредственно на металл, сглаживают его микрошероховатость.
Второй путь - это применение пластичных смазок с плакирующими присадками, содержащих в своем составе мелкодисперсные частицы специального вещества или соединения (в виде тончайших пластинчатых включений) - дисульфид молибдена, графит или керамику. Эти включения, осаждаясь на поверхности металла, делают ее более гладкой.

При разработке современных смазочных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками в Liqui Moly успешно применяют оба эти метода.

При этом возникает синергетический эффект, когда два используемых способа снижения трения и изнашивания взаимно усиливают действие друг друга. В результате достигается качественно иной, существенно более высокий результат, нежели простое «арифметическое» сложение эффективности воздействия каждого в отдельности взятого метода. В конечном итоге, все это позволяет получать качественно новые смазочные материалы, с более высокими эксплуатационными характеристиками и пролонгированным сроком сменности, а также в большей степени и полнее удовлетворять потребности потребителя.